Форматно‑обрезной центр с ЧПУ для дверных полотен DELTAMACHINERY Doorlink ID3
4 876 000 ₽
-
Описание
-
Технические характеристики
-
Видео
Назначение
Форматно-обрезной станок с ЧПУ проходного типа Doorlink ID3 специально разработан для точного форматирования дверных полотен в размер с четырех сторон в проходном режиме. Оборудование производит автоматическую подачу заготовки в зону обработки, осуществляет автоматическую базировку дверного полотна и форматирование, с дальнейшей автоматической выгрузкой.
Применение
Станок применяется на дверных серийных производствах.
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
ПИЛЬНЫЕ УЗЛЫ
Станок оснащен Тремя пильными узлами. Два пильных узла одновременно производят пиление по ширине дверного полотна. Третий пильный узел попеременно производит форматирование дверного полотна по длине.
КОНВЕЙЕР И РАБОЧИЙ СТОЛ
Вакуумный рабочий стол представляет собой две траверсы для удержания полотна во время обработки, стол имеет систему центрирования дверного полотна что существенно облегчает и ускоряет процесс обработки. Так же станок оснащен конвейерной системой загрузки и выгрузки заготовок.
КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБРЕЗКОВ
С правой и левой сторон от рабочих столов, со стороны обрезки дверного полотна по длинной стороне, установлены приводные ленточные конвейеры для удаления обрезков.
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Линейные направляющие сечением 25 мм за счет повышенной устойчивости и жесткости, обеспечивают высокую точность перемещения портала и пильных узлов по осям X, Y и Z.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Промышленная система управления специально разработана для удобства и скорости работы на дверных производствах.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТАНКА
На оборудовании используется одни из самых надежных комплектующих в мире SCHNEIDER Electric и Катайского лидера CHINT.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Для обеспечения стабильной работы всех пневмоцилидров на станке предусмотрен блок для сушки и смазки сжатого воздуха.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручных насосов. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
Конструктивные особенности
СТАНИНА
Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.
ПИЛЬНЫЕ УЗЛЫ
Станок оснащен Тремя пильными узлами. Два пильных узла одновременно производят пиление по ширине дверного полотна. Третий пильный узел попеременно производит форматирование дверного полотна по длине.
КОНВЕЙЕР И РАБОЧИЙ СТОЛ
Вакуумный рабочий стол представляет собой две траверсы для удержания полотна во время обработки, стол имеет систему центрирования дверного полотна что существенно облегчает и ускоряет процесс обработки. Так же станок оснащен конвейерной системой загрузки и выгрузки заготовок.
КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБРЕЗКОВ
С правой и левой сторон от рабочих столов, со стороны обрезки дверного полотна по длинной стороне, установлены приводные ленточные конвейеры для удаления обрезков.
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Линейные направляющие сечением 25 мм за счет повышенной устойчивости и жесткости, обеспечивают высокую точность перемещения портала и пильных узлов по осям X, Y и Z.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Промышленная система управления специально разработана для удобства и скорости работы на дверных производствах.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТАНКА
На оборудовании используется одни из самых надежных комплектующих в мире SCHNEIDER Electric и Катайского лидера CHINT.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Для обеспечения стабильной работы всех пневмоцилидров на станке предусмотрен блок для сушки и смазки сжатого воздуха.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручных насосов. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
-
Артикул
02-9695 -
Модель
Doorlink ID3 -
Производитель
DELTAMACHINERY -
Напряжение, В
380 -
Суммарная мощность, Вт
40500 -
Толщина обработки (MIN), мм
30 -
Толщина обработки (MAX), мм
65 -
Диаметр подрезной пилы, мм
80 x 22 -
Ширина обработки, мм
380 - 1100 -
Длина обработки, мм
1800 - 2800 -
Мощность двигателей основной пилы, Вт
3 x 750 -
Мощность двигателей подрезной пилы, Вт
3 x 750 -
Мощность сервоприводов перемещения по осям, Вт
5 x 1100 -
Мощность привода конвейера, Вт
0,4 -
Диаметр основной пилы, мм
300 x 30 -
Рабочее давление
0,5 - 0,7 -
Вес (брутто), кг
-
Транспортные данные
Габаритные размеры, мм: 5200x3000x2300
Вес, кг: 3500
Похожие товары